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高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
产品特点
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
产品用途
广泛的运用于设备的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复，地基加固灌浆等。
施工方法
（1）基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
（2）确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
（3）支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密稳固，以防松动、漏浆。
（4）灌浆料的配置：按照材质书推荐用水量加水搅拌，水温以5-40摄氏度为宜。推荐采用机械搅拌方式 ，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钴式搅拌器）。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量拌和2分钟 ，其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定，以确保40分钟以内将料用完。现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
（5）灌浆：浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。每次灌浆层厚度不宜超100mm，在灌浆施工过程中，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
注：参考用量
约需2.2-2.4吨/m³干粉
产品包装及储存
1、灌浆料的包装应密封防潮，采用小包装25kg/袋，中包装40kg/袋，大包装50kg/袋。
2、产品应在干燥、通风、荫凉的场所储存。
3、贮存期在符合上述条件下，灌浆料贮存期为3个月，如超过有效期经过检验合格后方可使用。
主要技术指标
| 类别 |
CGM-1 通用型 |
CGM-2 豆石型 |
CGM-3 超细型 |
CGM-4 早强型 |
CGM-6 超流态 |
||
| 最大骨料粒径(mm) | ≤4.75 | >4.75且 ≤25 | ≤4.75 | ≤4.75 | ≤4.75 | ||
| 截锥流动度(mm) | 初始值 | ≥290 | ≥650* | ≥340 | ≥290 | -- | |
| 30min | ≥260 | ≥550* | ≥310 | / | -- | ||
| 流锥流动度(s) | 初始值 | -- | -- | -- | -- | ≤35 | |
| 30min | -- | -- | -- | -- | ≤50 | ||
| 竖向膨胀率(%) | 3h | 0.1~3.5 | |||||
|
24h与3h的 批准值之差 |
0.02~0.50 | ||||||
| 抗压强度(MPa) | 1d | ≥20 | ≥40 | ≥15 | |||
| 3d | ≥40 | ≥50 | ≥30 | ||||
| 28d | ≥60 | ≥60 | ≥50 | ||||
| 氯离子含量(%) | ＜0.1 | ||||||
| 泌水率(%) | 0 | ||||||
产品型号运用选择
| 灌浆层厚度(mm) | 水泥基灌浆材料类别 |
| 5~30 | CGM-3、CGM-6 |
| 20~100 | CGM-3 、CGM-6 |
| 80~200 | CGM-1、 CGM-3、 CGM-4 、CGM-6 |
| >200 | CGM-2 |
地脚螺栓锚固用水泥基灌浆材料的选择
| 螺栓表面与孔壁的净间距(mm) | 水泥基灌浆材料的类别 |
| 15~50 | CGM-1、 CGM-3、CGM-4、CGM-6 |
| 50~100 | CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-6 |
| >100 | CGM-2 |
